刮板机头尾轮支撑轴承结构改进设计

2015-05-11

吴敬 刘福录

  某公司一台刮板机用于输送窑头废气沉降下的细熟料,这些细熟料温度一般在250℃以上,这些热熟料对刮板机产生非常不利的影响,特别是头、尾轮支撑轴承影响更大,该设备头、尾轮支撑轴承是滚动轴承,轴承座是安装在设备外壳上,轴承座宽度方向一半在壳体里,一半在壳体外,热熟料辐射的热量直接影响轴承座,轴承处在高温环境里,润滑油已烘干,不起润滑作用,轴承在无润滑状态下工作,磨损加剧,由于轴承的磨损,导致轴承寿命变短,设备故障频繁发生。
  改进设计:
  1)将轴承座移到壳体外部,制造轴承座支架,轴承座安装在支架上,增加轴的长度。
  2)轴承座支架为三角形,与壳体连接采用螺栓螺母,连接处安装隔热石棉板,减少壳体热量对支架的影响。
  3)轴承座安装在支架上,其连接部位垫上隔热石棉板,减少支架上的热量影响轴承座。
  4)在轴承座外面的轴径上安装叶轮,叶轮随轴一起转动,产生冷风,冷却轴承座。
  5)轴采用分体式,用法兰连接,法兰之间安放石棉板,减少轴对轴承的热影响。
  6)轴与壳体接触处。采用两道密封,里面一道密封,外面一道密封,密封件为石棉盘根,双密封即密封粉尘,又可防止壳体里热量的外传导。

图1 改进设计后的结构
1.轴;2.外壳体;3.轴密封;4.轴连接法兰;5.叶轮;6.轴承座;7.隔热石棉板;8.支架;9.隔热石棉板
  改进设计后,轴承的工作环境温度大幅度下降,润滑状况得到恢复,轴承磨损趋于正常,轴承使用寿命大为延长,设备故障减少,设备工作状况稳定,工作效率大为提高。